MES系統(tǒng)主要功能：
物料管理
物料有效期、先進先出管理
物料MPN/CPN關聯(lián)
物料標簽快速打印
PDA無線客戶端揀料
錫膏管理
MSD(濕敏元件)管理
物料查找、分、盤點
物料入庫、出庫、盤點、調(diào)拔、報廢
設備管理
貼片機、鋼網(wǎng)、Feeder等
鋼網(wǎng)支持限用產(chǎn)品、工序
Feeder支持限用機型
鋼網(wǎng)飛達條碼快速打印功能
設備保養(yǎng)維護記錄、使用記錄查詢，使用次數(shù)統(tǒng)計
防錯管理
物料防錯、錫膏防錯，鋼網(wǎng)防錯，Feeder防錯，料站表防錯
IPQC巡檢
首件檢查
追溯管理
貼裝掃描(爐前或爐后)
維修掃描
外觀檢查(或與AOI設備連接)
功能測試(或與測試程序?qū)?/span>)
包裝掃描
物料順查(查詢物料用在哪些PCBA上)
元件反查(查詢元件來源于哪個料卷)
PCBA流轉(zhuǎn)記錄查詢
MES系統(tǒng)對SMT貼片線管理的好處
1. 生產(chǎn)流程可視化：MES可以通過數(shù)據(jù)采集、處理和展示，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化，使得企業(yè)的生產(chǎn)過程更加直觀和透明化。
2. 提高生產(chǎn)效率：MES可以實時跟蹤生產(chǎn)進度并快速響應生產(chǎn)中的變化，從而提高生產(chǎn)效率和工作效率。
3. 降低生產(chǎn)成本：MES可以通過智能排程和精益化生產(chǎn)管理，實現(xiàn)生產(chǎn)效率的持續(xù)提升，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時降低生產(chǎn)成本。
4. 實現(xiàn)生產(chǎn)過程追溯：MES可以記錄生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)，并實現(xiàn)對其進行追溯，有助于跟蹤并管理生產(chǎn)過程中的問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
5. 提高生產(chǎn)計劃管理能力：MES通過統(tǒng)一管理生產(chǎn)計劃，實時掌握生產(chǎn)進度和生產(chǎn)資源狀況，支持生產(chǎn)計劃優(yōu)化和改進，提高生產(chǎn)計劃管理能力。
6. 加強供應鏈協(xié)同：MES通過與上下游供應鏈的協(xié)同管理，減少溝通時間、提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)，實現(xiàn)供應鏈協(xié)同，提高企業(yè)競爭力。
7. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：MES通過實行全面的質(zhì)量管理和控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少缺陷率，提升客戶滿意度。
8. 提高員工績效：MES可以通過設置員工績效考核指標，激發(fā)員工積極性和生產(chǎn)意識，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
9. 強化質(zhì)量管理：MES通過對生產(chǎn)流程的全面控制和跟蹤，有助于加強對產(chǎn)品質(zhì)量的管理和控制，實現(xiàn)整體質(zhì)量提升。
10. 優(yōu)化材料需求計劃（MRP）：MES可實現(xiàn)對材料需求計劃（MRP）的精細化管理和優(yōu)化，以減少物料浪費和庫存占用
SMT貼片廠有了MES系統(tǒng)，相當于有個指揮中心，訂單生產(chǎn)運營數(shù)據(jù)可以清晰的查看，如果在實際生產(chǎn)管理遇到批次不良，也可以通過數(shù)據(jù)進行排查，倒追責任，防止互相推諉。因此MES系統(tǒng)的運用是實現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化管理、黑夜工廠的基石。
*MES系統(tǒng)指生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，英文是Manufacturing Execution System， 簡稱MES，從字面意義上可以理解MES可以用來提升和完善生產(chǎn)執(zhí)行效率。
